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使用激光衍射粒度分析儀觀察 D18S 中沸石粒度分布對研磨時(shí)間的依賴性
為了了解石川工廠生產(chǎn)的石川型攪拌破碎機(jī)的性能,
使用沸石作為標(biāo)準(zhǔn)材料通過實(shí)驗(yàn)闡明研磨時(shí)間與粒度分布之間的關(guān)系
首先,使用D18S(臺(tái)式機(jī))對沸石的粒度分布與研磨時(shí)間之間的關(guān)系進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。
通過將研磨時(shí)間改變?yōu)?5分鐘、30分鐘、1小時(shí)、2小時(shí)和4小時(shí),在D18S中收集2g樣品。
使用激光衍射粒度測量裝置測量該樣品的粒度分布。
*激光衍射粒度測量委托外部組織進(jìn)行。
在粒度分布中,直到研磨時(shí)間1小時(shí)為止,粒度的峰值(最適值)為 0.4μm 。
糖化2小時(shí)后,其粒徑為0.1μm。
代表顆粒尺寸變化的標(biāo)準(zhǔn)偏差隨著糖化時(shí)間的增加而減小。
然而,它在2個(gè)多小時(shí)內(nèi)飽和并幾乎恒定在3μm。
由此,在本實(shí)驗(yàn)的范圍內(nèi),D18S中的沸石的粒徑分布與粉碎時(shí)間的關(guān)系可以說如下。
(1)隨著糖化時(shí)間的延長,粒徑(眾數(shù))有變小的傾向。該值在 2 小時(shí)或更長時(shí)間內(nèi)大致恒定,為 0.1 μm。
(2)隨著糖化時(shí)間變長,表示分散度的標(biāo)準(zhǔn)偏差變小。然而,在2個(gè)多小時(shí)內(nèi),該值幾乎恒定,為3μm。
結(jié)果,糖化時(shí)間越長,粒徑(眾數(shù))的變化(標(biāo)準(zhǔn)偏差)越小,但2小時(shí)后變得恒定。
石川型破碎機(jī):D18S
激光衍射粒度測量機(jī):HORIBA LA-950V2
鼓風(fēng)低溫干燥箱:東京理化WFO-420
使用以下步驟確定研磨時(shí)間和粒度分布。
(1)沸石研磨前,先在烘箱中烘干15分鐘(避免研磨后因受潮而結(jié)塊)。
(2)將沸石粉碎規(guī)定的時(shí)間
(3)搗碎后,再次放入烘箱中烘干(避免搗碎后因受潮而結(jié)塊)
(4) 采集樣品2g。
(5)使用激光衍射粒度測量裝置測量樣品。測量結(jié)果顯示為顆粒尺寸的體積。
(6)利用激光衍射粒度測定機(jī)附帶的粒子數(shù)轉(zhuǎn)換軟件對該值進(jìn)行轉(zhuǎn)換,得到粒子數(shù)分布數(shù)據(jù)。
*對于從體積到粒子數(shù)的轉(zhuǎn)換,使用除以球體體積的原理。
圖 1 顯示了使用激光衍射粒度分析儀測量的體積比粒度分布。
糖化15分鐘后,大于500μm的顆粒仍然殘留,但隨著糖化時(shí)間的增加,小于10μm的顆粒數(shù)量增加。
特別是,當(dāng)糖化時(shí)間為2小時(shí)以上時(shí),1μm以下的粒子的數(shù)量增加。
然而,基于體積比的粒度分布與我們想知道的基于顆粒數(shù)量的粒度分布不同。
要將體積比轉(zhuǎn)換為顆粒數(shù)比,請使用測量設(shè)備附帶的軟件。
原理是假設(shè)體積是一個(gè)球體,并將其除以顆粒尺寸(半徑)一半的三次方。
500 μm 和 10 μm 之間的體積差為 50 立方。在上述粒徑分布0.25h(15分鐘)時(shí),
10μm和500μm的體積比為10倍,但換算為顆粒數(shù)時(shí),10μm的數(shù)量更大。
圖2表示將上述體積比下的粒徑分布的糖化時(shí)間依賴性換算為粒子數(shù)比的玻璃。
由于粒徑為2μm以上的粒子數(shù)量極少,因此顯示為0~2μm。
糖化時(shí)間長達(dá)1小時(shí),右側(cè)分布較寬,直徑1μm以上的顆粒分布均勻。
圖 3 顯示了眾數(shù)(分布最多的值)對研磨時(shí)間的依賴性。
模式為 0.4 μm,最長 1 小時(shí)。
2小時(shí)后,粒徑變?yōu)?.1μm,此后,即使4小時(shí)后也沒有變化。
因此,隨著糖化時(shí)間變長,眾數(shù)變小,但約2小時(shí)后飽和,超過該時(shí)間后,眾數(shù)保持恒定在0.1μm。
此外,圖 4 顯示了標(biāo)準(zhǔn)偏差(表明分布的離散度)對研磨時(shí)間的依賴性。
與模式類似,隨著糖化時(shí)間變長,離差(標(biāo)準(zhǔn)偏差)也變小。
然而,大約 2 小時(shí)后它就會(huì)飽和,并在此之后保持恒定。